Впервые была создана численная модель процесса раскатки гильз на трёхвалковом непрерывном
стане, которая позволяет определить напряжения, деформации и температуру на валках,
в оправке и в обрабатываемом металле. Определена возможность численного моделирования
износа валков и оправок. Для решения этих задач был использован метод конечных элементов.
Адекватность модели доказана сравнением расчётных и фактических значений силовых
и геометрических параметров прокатки, отклонения составили не более 3 %.
For the first time a numerical model of the shell elongating process on a three roll continuous mill, which allows to determine stresses, deformations and temperature on the rolls, in a mandrel and in processed metal, was developed. The possibility of numerical simulation of the wear
of rolls and mandrels is determined. The finite element method was used to solve these problems.
The adequacy of the model is proved by comparison of calculated and actual values ofpower and geometrical parameters ofrolling, the deviations are less than 3%.