Рассмотрена задача повышения эффективности индукционного нагрева деталей в
воздушном зазоре магнитопровода. В результате экспериментальных исследований
определены закономерности краевого эффекта в нагреваемой детали. Для обеспечения
равномерности индукционного нагрева деталей и сокращения времени пайки применен
электрический замыкатель паяемых деталей, который с помощью прибора-регулятора
образует вторичный контур с низким электрическим сопротивлением и высокой
плотностью вихревых токов.
The problem of increasing the efficiency of induction heating of parts in the air gap of a
magnetic circuit is considered. As a result of experimental studies, the patterns of the edge effect in
the heated part have been determined. To ensure uniform induction heating of parts and reduce
soldering time, an electric circuit breaker for soldered parts is used, which forms a secondary
circuit with low electrical resistance and high eddy current density using a regulator device.







