Получены композиции на основе функционализированной эпоксидиановой смолы. В качестве компонента для функционализации использована фенолформальдегидная смола. Методом решетчатых надрезов
исследована адгезионная прочность композиционных материалов к поверхности металла. Показано, что
получение агрегативно устойчивых гомогенных смесей на основе состава эпоксидиановая смола/фенолформальдегидная смола достигается при соотношениях исходных компонентов: эпоксидиановая смола
(40 %)/фенолформальдегидная смола (60 %); эпоксидиановая смола (50 %)/фенолформальдегидная смола
(50 %). Анализ изоляционных свойств полученных композиций осуществлен методом определения удельного
объемного сопротивления. Наиболее выраженно изоляционные свойства проявились в композициях с содержанием фенолформальдегидной смолы 50 %. Анализ изменения прочности композитов показал, что
оптимальная концентрация фенолформальдегидной смолы в образце, позволяющая увеличить ударную
вязкость композита на 20 %, составляет 50 %. В композициях с составом эпоксидиановая смола
(40 %)/фенолформальдегидная смола (60 %) и эпоксидиановая смола (60 %)/фенолформальдегидная смола
(40 %) установлено снижение ударной вязкости на 28 и 39 % соответственно в сравнении с исходным реактопластом.

Compositions based on functionalized epoxy resin were obtained. Phenol-formaldehyde resin was used as a
component for functionalization. The adhesive strength of composite materials to the metal surface was studied using the cross-cut test. It has been shown that the production of aggregation-stable homogeneous mixtures based on
the composition epoxy resin/phenol-formaldehyde resin is achieved at the ratios of the initial components: epoxy
resin (40 %)/phenol-formaldehyde resin (60 %); epoxy resin (50 %)/phenol formaldehyde resin (50 %). The analysis of the insulating properties of the resulting compositions was carried out by determining the volumetric resistivity. The most pronounced insulating properties were manifested in compositions containing 50 % phenol-
formaldehyde resin. An analysis of changes in the strength of the composites showed that 50 % is the optimal concentration of phenol-formaldehyde resin in the sample, which allows to increase the impact strength of the composite by 20 %. Compositions containing epoxy resin (40%)/phenol-formaldehyde resin (60 %) and epoxy resin
(60 %)/phenol-formaldehyde resin (40 %) showed a decrease in impact strength of 28 and 39 %, respectively, in
comparison with the original thermoset.